預處理是避免后續清潔不徹底的基礎，核心是通過“清空殘留、分類標識、初步檢查”，減少污染物負荷并明確清潔重點，為后續流程奠定基礎。

一、殘留物質清空與分類處理

根據200升塑料桶的前序盛裝物類型，采取差異化清空方式，避免殘留物質固化或擴散：

液體殘留處理：若前序盛裝為易流動液體（如食用油、化工溶劑），需將桶體傾斜45°-60°，靜置10-15分鐘，確保殘留液體完全流入專用回收容器（食品接觸場景需使用食品級回收桶，非食品場景需區分危險品容器）；若液體黏稠（如糖漿、潤滑油），可加入少量適配稀釋劑（食品場景用純水，非食品場景用對應溶劑，如酒精稀釋油脂），攪拌后傾倒，重復2-3次至殘留量＜50mL。

固體殘留處理：若盛裝過固體粉末（如食品添加劑粉末、化工粉料），需先倒置200升塑料桶體，輕敲桶底使松散粉末脫落，再用壓縮空氣（壓力0.3-0.5MPa）從桶口斜向吹入，清除附著在桶壁的粉末（食品場景需使用無菌壓縮空氣，避免引入雜質）；若有結塊殘留，需用專用塑料刮板（避免刮傷桶壁）輕輕剝離，嚴禁使用金屬工具（易產生劃痕，成為微生物滋生死角）。

二、分類標識與材質確認

預處理階段需明確200升塑料桶體材質與使用場景，避免清潔消毒方式不當損傷桶體或引發安全風險：

材質確認：通過桶底回收標志（如“02”HDPE、“05”PP）確認材質，HDPE桶耐受溫度≤110℃，PP 桶≤130℃，嚴禁使用超溫清潔消毒方式（如高溫蒸汽直接噴射，易導致桶體變形）；

場景標識：用不同顏色標簽區分“食品接觸用”與“非食品接觸用”桶體（如紅色標簽為非食品，藍色為食品），避免混用導致交叉污染；對疑似污染的桶體（如發現異味、霉斑），單獨標注“待檢測”，隔離存放，暫不進入清潔流程。

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